導電涂層技術在磷酸鐵鋰電池中起到什么作用

來源：存能電氣  日期：2020-07-29 16:47  瀏覽量：次

導電涂層技術在磷酸鐵鋰電池中起到什么作用？導電涂層也稱為預涂層，在鋰電池行業內通常指涂覆于正極集流體——鋁箔表面的一層導電涂層，涂覆導電涂層的鋁箔稱為預涂層鋁箔或簡稱涂層鋁箔，其最早在電池中的實驗可以追溯到70年代，而近幾年隨著新能源行業，特別是磷酸鐵鋰電池的發展而風生水起，成為業內炙手可熱的新技術或新材料。

導電涂層技術在磷酸鐵鋰電池中起到什么作用？

隨著磷酸鐵鋰電池的發展，因為它有成為汽車動力電池的可能性而不斷受到各方的關注，由于其自身的特性，倍率型磷酸鐵鋰材料向納米化發展，這使之加工性能變差，為了改善其加工性能，降低極片電阻或電池內阻，導電涂層技術開始得到規?；膽?，并由此向更加專業化發展，并延伸到其它一些相關行業。

導電涂層技術的應用使薄膜印刷電池應運而生。導電涂層將納米技術引入到了電池產品中，對鋰電池領域的發展起到極為關鍵的作用，而在高速發展的移動計算領域，鋰電池無疑扮演著十分重要的角色。當前，對節能工具的需求正飛速增長，合理使用能源，即節能的需求也日益緊迫，在這個背景下，導電涂料領域與市場勢必將更為重要，更具潛力。

導電涂層技術可提高電接觸，從而減少內阻、提高倍率、改善放電效率并延長循環壽命。涂層的功能就如嵌入鐵鋰電池中的導電墊片一樣，可確保接觸界面的“氣密性”電連接。除此之外，涂層還可為磷酸鐵鋰電池提供一層堅實的化學屏障，保護磷酸鐵鋰電池不被氧化或免受化學侵蝕，也杜絕了自行放電、散熱與漏電現象的發生，同時也延長了上述能源設備的使用壽命。

導電涂層技術在磷酸鐵鋰電池中能有效提高極片附著力，減少粘結劑的使用量，同時對于磷酸鐵鋰電池的電性能也有顯著提升。隨著導電涂層在磷酸鐵鋰電池中的應用，鐵鋰電池產品不僅可保留良好的導電性，還可選擇成本更低的輕型無鍍層金屬作為電池生產原料，使鐵鋰電池產品得重量與價格均有了大幅下降。

導電涂層在磷酸鐵鋰電池中的性能

1.接觸電阻下降40%；

2.膠黏劑用量降低50%；

3.同倍率下，電池電壓平臺提升20%；

4.材料與集流體附著力提高30%，經過長期循環不會有脫層現象。

隨著國內電池廠商對電池性能要求的日益提高，國內普遍認同新能源電池材料：導電材料導電涂層鋁箔/銅箔其優勢在于：在處理電池材料的時候，常擁有高倍率充放電性能好、較大比容量，但循環穩定性較差、衰減較為嚴重等原因不得不做取舍放棄。

利用功能涂層技術對磷酸鐵鋰電池導電基材進行表面處理是一項突破性的技術創新，覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導電石墨和碳包覆粒，均勻、細膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供極佳的靜態導電性能，收集活性物質的微電流，從而可以大幅度降低正/負極材料和集流之間的接觸電阻，并能提高兩者之間的附著能力，可減少粘結劑的使用量，進而使磷酸鐵鋰電池的整體性能產生顯著的提升。