鋰電池檢測(cè)設(shè)備種類眾多,鋰電設(shè)備行業(yè)難以標(biāo)準(zhǔn)化

來(lái)源：存能電氣  日期：2019-10-29 09:58  瀏覽量：次

　　鋰電池檢測(cè)設(shè)備種類眾多，鋰電設(shè)備行業(yè)難以標(biāo)準(zhǔn)化。在現(xiàn)如今的鋰電池生產(chǎn)當(dāng)中，為了保證最終鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量，通常會(huì)使用各種專業(yè)的測(cè)量?jī)x器來(lái)測(cè)量鋰電池的大小規(guī)格，動(dòng)力鋰電池檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展正處于爆發(fā)增長(zhǎng)期。如果想制造出一致性高、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)異的鋰電電芯及電池組，檢測(cè)設(shè)備將起到至關(guān)重要的作用。

　　鋰電池檢測(cè)設(shè)備種類眾多，鋰電設(shè)備行業(yè)難以標(biāo)準(zhǔn)化

　　不同體系的鋰電池有不同的性能特點(diǎn)，在不同環(huán)境溫度下、在不同倍率要求下使用，所表征出來(lái)的能量效率與安全性都不一樣，溫度是能量效率發(fā)揮的重要影響因素之一，所以也要考慮鋰電池檢測(cè)設(shè)備對(duì)環(huán)境與地域的適應(yīng)性。

　　鋰電池商業(yè)化至今20余載，市場(chǎng)上的產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)卻沒(méi)有實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。為適應(yīng)下游電池企業(yè)的不同需求，鋰電池檢測(cè)設(shè)備企業(yè)長(zhǎng)期疲于研發(fā)生產(chǎn)各種“非標(biāo)”設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備的成本居高不下，穩(wěn)定升級(jí)也困難重重。在動(dòng)力鋰電池制造對(duì)設(shè)備要求大大提高的當(dāng)下，這已經(jīng)影響到動(dòng)力鋰電池的安全性提升、成本降低及規(guī)模化生產(chǎn)。

　　目前，國(guó)內(nèi)下游的鋰電池制造工藝尚未統(tǒng)一、市場(chǎng)上鋰電池規(guī)格型號(hào)多種多樣，導(dǎo)致設(shè)備行業(yè)難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。作為國(guó)內(nèi)知名的鋰電池廠家存能電氣一直希望有關(guān)部分能出臺(tái)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以利于整個(gè)鋰電行業(yè)的發(fā)展，使產(chǎn)業(yè)的規(guī)模得到進(jìn)一步的擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效應(yīng)也會(huì)隨之增強(qiáng)。

　　下游終端客戶對(duì)此的重視程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，所以鋰電池設(shè)備檢測(cè)企業(yè)應(yīng)該做好功能性方面的要求，做好對(duì)輸出參數(shù)的提示。最重要的是要根據(jù)客戶的需求來(lái)改善產(chǎn)品。

　　為減少動(dòng)力鋰電池研發(fā)與生產(chǎn)成本，發(fā)展動(dòng)力電池梯次利用、回收等領(lǐng)域，只有制定合理的模塊、規(guī)格、序列等標(biāo)準(zhǔn)，形成規(guī)模化生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池廠商才能保持長(zhǎng)久的競(jìng)爭(zhēng)力。為適應(yīng)動(dòng)力電池生產(chǎn)，鋰電設(shè)備制造早期以非標(biāo)定制為主，隨著動(dòng)力的電池制造環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化，鋰電池設(shè)備未來(lái)有望出現(xiàn)全行業(yè)統(tǒng)一且規(guī)范的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　國(guó)內(nèi)一些優(yōu)質(zhì)的鋰電設(shè)備制造商率先轉(zhuǎn)向全自動(dòng)化控制、可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)的鋰電池裝備研發(fā)與制造，使國(guó)產(chǎn)鋰電池裝備向國(guó)際水平發(fā)展，使我國(guó)鋰電池裝備走向全球化。

　　鋰電池設(shè)備價(jià)格參差不齊

　　各個(gè)環(huán)節(jié)鋰電設(shè)備的精度和自動(dòng)化水平不同決定了價(jià)格差異。一般來(lái)說(shuō)，由于前端電極制片工序是對(duì)原材料進(jìn)行初始處理，處理結(jié)果的優(yōu)劣會(huì)直接影響電極片的性能，所以在精度和自動(dòng)化要求上最高的，對(duì)應(yīng)的價(jià)格也是最高的。

　　核心環(huán)節(jié)涂布機(jī)、分條機(jī)價(jià)格最高，2014年平均價(jià)格分別為73.56萬(wàn)和49.22萬(wàn)元，而卷繞機(jī)和制片機(jī)的價(jià)格相對(duì)較低，分別為23.32萬(wàn)元和21.39萬(wàn)元。其他的輔助設(shè)備如烘箱、滾槽機(jī)和預(yù)充柜等對(duì)鋰電池性能影響不大，相對(duì)的精度要求和價(jià)格也是最低的。

　　鋰電設(shè)備一般是“”非標(biāo)準(zhǔn)化“”生產(chǎn)，生產(chǎn)廠商根據(jù)下游客戶個(gè)性化需求生產(chǎn)不同的設(shè)備，因而設(shè)備價(jià)格也隨之不同，不同工藝所采用設(shè)備也不盡相同，以卷繞為例，方型電池和圓柱電池的卷繞機(jī)相差很大。業(yè)內(nèi)普遍采用成本加成法定價(jià)，保證鋰電設(shè)備生產(chǎn)廠家的毛利率。

　　總結(jié)：隨著鋰電池下游產(chǎn)品更新?lián)Q代加速，以及鋰電池的技術(shù)和制造工藝不斷更新，電池制造商和設(shè)備商之間將會(huì)更加緊密協(xié)作不斷技術(shù)改造和開(kāi)發(fā)新工藝，這會(huì)加快鋰離子電池生產(chǎn)線后處理設(shè)備的更新?lián)Q代速度。