動(dòng)力鋰電池濕法隔膜PK干法隔膜材料

來源：存能電氣  日期：2019-06-11 14:51  瀏覽量：次

　　動(dòng)力鋰電池濕法隔膜PK干法隔膜材料。隔膜是鋰電池制備的核心，鋰電池隔膜一般按照工藝，分為干法工藝和濕法工藝，由此，隔膜產(chǎn)品也分為干法隔膜和濕法隔膜兩類。鋰電池隔膜需要具備的諸多特性，對(duì)其生產(chǎn)工藝提出了特殊的要求，而生產(chǎn)工藝包括原材料配方和快速配方調(diào)整、微孔制備技術(shù)、成套設(shè)備自主設(shè)計(jì)等工藝。今天就來看看，濕法隔膜和干法隔膜哪個(gè)更好。

　　這里介紹一下隔膜的濕法與干法制造：這是兩種隔膜制造方法。

　　濕法就是使用溶劑和可塑劑拉伸隔膜，然后通過溶劑蒸發(fā)形成隔膜微孔(以便鋰離子通過)的做法，因?yàn)楣に囘^程中有溶劑蒸發(fā)，故稱之為濕法。而干法則是只拉伸結(jié)晶好的薄膜形成隔膜微孔，因?yàn)榻Y(jié)晶過的薄膜是一種干燥物品，故稱之為干法。

　　動(dòng)力鋰電池濕法隔膜和干法隔膜的區(qū)別對(duì)比

　　1、干法由于工序簡(jiǎn)單，固定資產(chǎn)投入比濕法小；但是加工工藝干法的溫度等指標(biāo)控制難，濕法的工藝更簡(jiǎn)單；

　　2、干法可以做三層膜，濕法只能做單層膜；(三層膜的優(yōu)勢(shì)在于熱關(guān)閉溫度是135度，但是熱穩(wěn)定溫度為160度，可以防止熱慣性，有25度的空間，更安全)

　　3、干法和濕法除了加工工藝不同，使用的原料也不同。干法使用的原料是流動(dòng)性好、分子量低的，所以高溫只能達(dá)到135度，遇熱會(huì)收縮，安全性不適合做大功率、高容量電池；濕法使用不流動(dòng)、分子量高的原料，熱關(guān)閉溫度可以達(dá)到180度，能保證大功率鋰電池的安全性；

　　4、在生產(chǎn)一般的鋰電池方面，干法具有優(yōu)勢(shì)，成本低、污染小、孔更均勻；大功率電池方面濕法有優(yōu)勢(shì)，主要是安全性和熱收縮性小。

　　動(dòng)力鋰電池濕法隔膜和干法隔膜的市場(chǎng)現(xiàn)狀

　　隔膜用于將電池的正負(fù)極分隔開來，防止出現(xiàn)短路，并且使鋰離子通過。隔膜是鋰電池最關(guān)鍵的材料之一，在電芯成本中占比高達(dá)15-20%。根據(jù)工藝，鋰電隔膜可分為干法和濕法兩種。濕法相比干法的優(yōu)勢(shì)在于孔徑的均勻性和透氣率較高，以及厚度較薄。干法隔膜主要應(yīng)用于大型磷酸鐵鋰動(dòng)力電池中，而濕法隔膜則在注重能量密度的三元電池中應(yīng)用更廣泛。濕法隔膜通過陶瓷涂覆可以大大提升可靠性和耐高溫性。我們預(yù)計(jì)隨著三元電池的滲透率提升，濕法隔膜將逐步替代干法隔膜。

　　近年來伴隨著動(dòng)力電池市場(chǎng)的升溫，濕法涂覆隔膜在國內(nèi)愈發(fā)火熱，甚至業(yè)內(nèi)也有觀點(diǎn)認(rèn)為將主導(dǎo)未來動(dòng)力電池隔膜市場(chǎng)的必然是濕法涂覆隔膜。與之相反，支持干法的認(rèn)為，國內(nèi)企業(yè)只不過在跟風(fēng)日韓，其實(shí)濕法涂覆隔膜有一些弱點(diǎn)，長時(shí)間使用后容易引發(fā)動(dòng)力電池安全隱患，干法雙拉涂覆隔膜才是最合適的選擇。

　　從市場(chǎng)傾向及隔膜企業(yè)新增投資生產(chǎn)線的情況來看，目前濕法涂覆隔膜處于上風(fēng)。據(jù)悉，干法雙拉與干法單拉有質(zhì)的區(qū)別，并且擁有干法雙拉技術(shù)的企業(yè)數(shù)量并不多，干法雙拉涂覆隔膜的市場(chǎng)需求量也在快速增加當(dāng)中。

　　據(jù)測(cè)算，伴隨新能源汽車爆發(fā)式增長，對(duì)電池隔膜將產(chǎn)生4.7億m2的需求，而未來5年需求將達(dá)到37億m2，以鋰膜單價(jià)3元/m2估算，動(dòng)力鋰電隔膜將產(chǎn)生百億元以上市場(chǎng)空間。

　　2015年我國鋰電池隔膜產(chǎn)量6.28億平米，同比增長49.5%，細(xì)分來看，干法隔膜出貨3.9億平米，同比增長33.1%；濕法隔膜出貨2.38億平米，同比增長90.5%。濕法隔膜增速遠(yuǎn)高于干法，一是需求快速增長，2015年以比亞迪為代表的動(dòng)力電池企業(yè)開始轉(zhuǎn)向濕法隔膜；二是三元?jiǎng)恿﹄姵卣急壬仙瑤?dòng)濕法涂覆隔膜銷量增加。

　　近兩年來，隨著國產(chǎn)隔膜產(chǎn)能的增加，中低端產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈。且在新增產(chǎn)能的沖擊下，國產(chǎn)隔膜價(jià)格出現(xiàn)了快速下滑，據(jù)高工鋰電統(tǒng)計(jì)，2010年16μm干法隔膜均價(jià)為7.5元/平米，而2015年為3.5元/平米；2010年國產(chǎn)16μm濕法隔膜市場(chǎng)均價(jià)為9.5元/平米，而2015年為4元/平米，跌幅均超過了50%。隔膜價(jià)格大幅下滑主要是由于國內(nèi)低端產(chǎn)品產(chǎn)能迅速擴(kuò)張，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略占據(jù)市場(chǎng)；此外，下游電池、電芯行業(yè)也存在中低端產(chǎn)能過剩，競(jìng)爭(zhēng)無序問題，也為低端低價(jià)格隔膜提供了市場(chǎng)。

　　鋰電池中的隔膜對(duì)于性能的優(yōu)劣起到了至關(guān)重要的作用，但電池隔膜的生產(chǎn)工藝有多種且非常復(fù)雜，干法和濕法制造，鋰電池隔膜技術(shù)目前已經(jīng)成熟，無論是干法還是濕法制造的電池隔膜，都能很好地滿足不同領(lǐng)域產(chǎn)品的需求。